窄間隙管道焊機(jī)

覽眾焊接機(jī)器人給大家介紹一下窄間隙管道焊機(jī)，所謂的窄間隙管道焊機(jī)其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備，屬于焊接機(jī)器人的一種。窄間隙管道焊機(jī)運(yùn)用磁吸式焊接小車(chē)繞管爬行的焊接方法，實(shí)現(xiàn)了管道360度全自動(dòng)焊接。

咬邊的發(fā)生可能是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度不正確或焊槍位置不正確。功率可適當(dāng)調(diào)整，以改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍姿態(tài)和焊槍與工件的相對(duì)位置。

焊接技術(shù)(包括連接、切割、涂敷)現(xiàn)在以及將來(lái)，都有最大可能成功地將各種材料加工成可投入市場(chǎng)的產(chǎn)品的首選加工方法。焊接不再是一種“應(yīng)召工藝”，它將逐步集成到產(chǎn)品的全壽命過(guò)程，從設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造到維修、再循環(huán)的各個(gè)階段。焊接將被認(rèn)為對(duì)改善產(chǎn)品全壽命的成本、質(zhì)量和可靠性是至關(guān)重要的手段，而且對(duì)提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有重要貢獻(xiàn)。

自動(dòng)焊接專(zhuān)用設(shè)備(Automatic welding special equipment)是專(zhuān)門(mén)為特定工件和特定形狀的焊接接頭設(shè)計(jì)的焊接自動(dòng)化設(shè)備。 通過(guò)電氣控制、氣動(dòng)控制和液壓控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行器和液壓執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件焊縫和焊槍的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而自動(dòng)完成焊縫的焊接工作。

保護(hù)氣體的選用。焊接用氬氣純度不應(yīng)低于99.99%，露點(diǎn)不應(yīng)高于-50℃，且符合GB4842-1984的規(guī)定。當(dāng)瓶裝氬氣的壓力低于0.5MPa時(shí)不宜使用。

未焊透產(chǎn)生原因：a、焊接速度過(guò)快，電弧過(guò)長(zhǎng)；b、坡口加工不當(dāng)，裝備間隙過(guò)??；c、焊接規(guī)范過(guò)小；d、焊接電流不穩(wěn)定。防止措施：a、適當(dāng)減慢焊接速度，壓低電?。籦、適當(dāng)減小鈍邊或增加根部間隙；c、增加焊接電流及電弧電壓，保證母材足夠的熱輸入能量；d、增加穩(wěn)壓電源裝置e、細(xì)焊絲有助于提高熔深，粗焊絲提高熔敷量，應(yīng)酌情選擇。

管道環(huán)縫焊接大多在現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，通常工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度高，對(duì)焊工的技術(shù)要求高。 由于焊接工作非常艱苦，隨著人口老齡化，國(guó)內(nèi)外高級(jí)焊接技術(shù)人員短缺。覽眾現(xiàn)場(chǎng)施工管道焊接機(jī)器人的應(yīng)用可以改善這些問(wèn)題。它不僅可以作為多種焊接技術(shù)使用，而且可以快速批量生產(chǎn)，彌補(bǔ)了焊工培訓(xùn)時(shí)間長(zhǎng)、焊接質(zhì)量低的缺點(diǎn)。

咬邊:電弧將焊縫邊緣的母材熔化后，沒(méi)有得到焊縫金屬的補(bǔ)充而留下缺口。咬邊削弱了接頭的受力截面，使接頭強(qiáng)度降低，造成應(yīng)力集中，使可能在咬邊處導(dǎo)致破壞。其產(chǎn)生的原因是：1.電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)條速度不當(dāng)，電弧熱量過(guò)高。2. 埋弧焊的電壓過(guò)低，焊速過(guò)高。3. 焊條、焊絲的傾斜角度不正確。

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