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  • 輕便式預(yù)制生產(chǎn)線,應(yīng)用在野外管道施工

    時(shí)間:2019-12-08 07:05:01
    輕便式預(yù)制生產(chǎn)線,應(yīng)用在野外管道施工

    大家好,我是覽眾焊接機(jī)器人的小編,今天給大家介紹一下輕便式預(yù)制生產(chǎn)線,應(yīng)用在野外管道施工,所謂的輕便式預(yù)制生產(chǎn)線,應(yīng)用在野外管道施工其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動(dòng)焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動(dòng)焊接方法,輕便式預(yù)制生產(chǎn)線,應(yīng)用在野外管道施工實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動(dòng)焊接,即平焊自動(dòng)焊接、下向焊自動(dòng)焊接、仰面自動(dòng)焊接和向上自動(dòng)焊接。

    覽眾管道氣保自動(dòng)焊接設(shè)備采用實(shí)芯焊絲(φ 0.8 ~ φ 1.0),采用CO2或混合氣體(CO2+氬) 焊接方向是向下焊接。焊絲進(jìn)給速度、焊接速度、擺動(dòng)頻率等焊接工藝參數(shù)由焊接工藝參數(shù)輸入裝置輸入,焊工不能修改(或者只能在一定程度上修改某些參數(shù)),以保證每個(gè)焊接機(jī)器人和每個(gè)接頭的焊接工藝參數(shù)的一致性。 從而保證各焊接接頭焊接質(zhì)量的均勻性,達(dá)到保證焊接質(zhì)量的目的。

    隨著高靈敏度傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和精密機(jī)械的發(fā)展,焊接過(guò)程的全自動(dòng)化已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。鍋爐、壓力容器和管道制造業(yè)有望率先實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)化。

    中國(guó)大部分油氣資源分布在東北和西北地區(qū),而絕大多數(shù)消費(fèi)市場(chǎng)位于人口稠密地區(qū),如東南沿海的大中型城市和中南地區(qū)。產(chǎn)銷市場(chǎng)的嚴(yán)重分離,使得油氣產(chǎn)品的運(yùn)輸成為油氣資源開發(fā)利用的最大障礙。 管道運(yùn)輸是突破這一障礙的最佳途徑。與鐵路運(yùn)輸相比,管道運(yùn)輸是一種體積大、安全性高、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的油氣產(chǎn)品運(yùn)輸方式。它的建設(shè)投資是鐵路的一半,運(yùn)輸成本只有鐵路的三分之一。

    隨著管線鋼碳當(dāng)量的降低,焊接中對(duì)氫致裂紋的敏感性降低。避免開裂所需的工藝措施減少,焊接熱影響區(qū)的性能損傷程度降低。 然而,管線鋼在焊接過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷一系列復(fù)雜的非平衡物理和化學(xué)過(guò)程,這可能會(huì)導(dǎo)致焊接區(qū)缺陷或降低接頭性能,主要包括焊接熱影響區(qū)的焊接裂紋和脆化。

    國(guó)外管道焊接施工經(jīng)歷了手工焊接和自動(dòng)焊接的發(fā)展過(guò)程。 手工焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接。 中國(guó)的鋼管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾大變化。20世紀(jì)70年代采用傳統(tǒng)焊接方法,低氫型焊條手工電弧焊上焊技術(shù),手工電弧焊下焊技術(shù)在80年代推廣,纖維素焊條和低氫型焊條下焊技術(shù)在90年代應(yīng)用,自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接技術(shù)在今天全面推廣。

    覽眾便攜式管道自動(dòng)焊接機(jī)器人,可以實(shí)現(xiàn)管道自動(dòng)焊接,主要有以下優(yōu)點(diǎn):

    管道自動(dòng)焊接是指由管道自動(dòng)焊接機(jī)完成的自動(dòng)焊接工藝。它有一個(gè)機(jī)器人本體,一個(gè)控制系統(tǒng)和一個(gè)遙控器。施工人員只需安裝自動(dòng)管道焊接機(jī),即可根據(jù)數(shù)據(jù)要求進(jìn)行施工焊接,管道的自動(dòng)焊接可以使工人更有效率,同時(shí)管道的焊接效果也更好。

    覽眾管道焊接機(jī)器人是一種自動(dòng)化程度高的焊接設(shè)備。配備傳感器和電子檢測(cè)電路,自動(dòng)引導(dǎo)和跟蹤焊縫軌跡。有些設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)焊接電流、焊接電壓、焊接速度等焊接參數(shù)的閉環(huán)控制。整個(gè)焊接過(guò)程根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成,它采用各種先進(jìn)的傳感元件,如視覺傳感器、天線傳感器、光敏傳感器等,并具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè)、計(jì)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)調(diào)用等功能。借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)和專家系統(tǒng)。焊槍需要隨著工件表面的不平整上下移動(dòng),以保持焊槍與工件表面的距離一致,從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時(shí),可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)多層焊接,當(dāng)跟蹤器在焊接一周后檢測(cè)到表面高度增加時(shí),焊槍可以自動(dòng)升起。

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