大家好,我是覽眾焊接機(jī)器人的小編,今天給大家介紹一下便攜式預(yù)制設(shè)備,提高管道施工效率,所謂的便攜式預(yù)制設(shè)備,提高管道施工效率其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動(dòng)焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動(dòng)焊接方法,便攜式預(yù)制設(shè)備,提高管道施工效率實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動(dòng)焊接,即平焊自動(dòng)焊接、下向焊自動(dòng)焊接、仰面自動(dòng)焊接和向上自動(dòng)焊接。
覽眾自動(dòng)焊關(guān)鍵技術(shù)集自動(dòng)控制和人工干預(yù)于一體,解決了我國(guó)管道施工中因坡口加工誤差大、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)不準(zhǔn)、對(duì)接間隙不同而造成的自動(dòng)焊接難題。 自動(dòng)焊接一次合格率可達(dá)98% 這是該設(shè)備與國(guó)內(nèi)外其他類似設(shè)備相比最明顯的優(yōu)勢(shì)。 這一特點(diǎn)是在我國(guó)的工作條件下,自動(dòng)管道焊接設(shè)備能夠達(dá)到工程實(shí)用的重要條件。

自20世紀(jì)90年代以來,自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接技術(shù)已應(yīng)用于管道建設(shè)。主要用于填充和覆蓋。 它具有沉積效率高、全位置成型好、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、焊工容易掌握的特點(diǎn)。這是目前管道施工中一個(gè)重要的焊接工藝。

根據(jù)工件結(jié)構(gòu)的不同形式,可以使用專業(yè)的焊接夾具和相應(yīng)的焊接電源來進(jìn)行各種焊接操作。實(shí)用性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,焊縫成形美觀,能有效提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
覽眾焊接機(jī)器人和覽眾自動(dòng)管道焊接機(jī)配備尖端人工智能技術(shù),可實(shí)現(xiàn)智能焊接和焊縫跟蹤,簡(jiǎn)化操作過程,降低操作難度,通過多種焊接工藝滿足不同用戶的需求。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、鍋爐、熱力管道、供水等行業(yè),焊接質(zhì)量符合一級(jí)射線探傷要求。
現(xiàn)代項(xiàng)目中使用的現(xiàn)代設(shè)備當(dāng)然需要現(xiàn)代的組織和管理。傳統(tǒng)的施工隊(duì)伍組織管理模式明顯不適合自動(dòng)化焊接技術(shù)效益的正常發(fā)揮。這就需要在管理人員素質(zhì)、管理體系建設(shè)、施工組織形式和薪酬激勵(lì)機(jī)制等方面進(jìn)行變革和進(jìn)步。 這方面也需要系統(tǒng)深入地研究。
焊接過程中,激光圖像傳感器連續(xù)測(cè)量接頭的外部尺寸,測(cè)量數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)由智能軟件快速處理,確定所需的焊接參數(shù)和焊頭位置。系統(tǒng)軟件可以調(diào)整每個(gè)填充焊道的4個(gè)焊接參數(shù):焊接速度、焊接電流、焊道排列以及每個(gè)填充層和覆蓋層的焊道數(shù)量。
國(guó)外管道焊接施工經(jīng)歷了手工焊接和自動(dòng)焊接的發(fā)展過程。 手工焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接。 中國(guó)的鋼管環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾大變化。20世紀(jì)70年代采用傳統(tǒng)焊接方法,低氫型焊條手工電弧焊上焊技術(shù),手工電弧焊下焊技術(shù)在80年代推廣,纖維素焊條和低氫型焊條下焊技術(shù)在90年代應(yīng)用,自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接技術(shù)在今天全面推廣。
中國(guó)大部分油氣資源分布在東北和西北地區(qū),而絕大多數(shù)消費(fèi)市場(chǎng)位于人口稠密地區(qū),如東南沿海的大中型城市和中南地區(qū)。產(chǎn)銷市場(chǎng)的嚴(yán)重分離,使得油氣產(chǎn)品的運(yùn)輸成為油氣資源開發(fā)利用的最大障礙。 管道運(yùn)輸是突破這一障礙的最佳途徑。與鐵路運(yùn)輸相比,管道運(yùn)輸是一種體積大、安全性高、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的油氣產(chǎn)品運(yùn)輸方式。它的建設(shè)投資是鐵路的一半,運(yùn)輸成本只有鐵路的三分之一。
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