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  • 不銹自動(dòng)數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,人工無法比擬的

    時(shí)間:2019-12-25 07:05:01
    不銹自動(dòng)數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,人工無法比擬的

    大家好,我是覽眾焊接機(jī)器人的小編,今天給大家介紹一下不銹自動(dòng)數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,人工無法比擬的,所謂的不銹自動(dòng)數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,人工無法比擬的其實(shí)是一種自動(dòng)焊接設(shè)備,屬于焊接機(jī)器人的一種。這種自動(dòng)焊設(shè)備運(yùn)用磁吸式焊接小車繞管爬行的自動(dòng)焊接方法,不銹自動(dòng)數(shù)控自動(dòng)焊設(shè)備,人工無法比擬的實(shí)現(xiàn)了管道的全位置自動(dòng)焊接,即平焊自動(dòng)焊接、下向焊自動(dòng)焊接、仰面自動(dòng)焊接和向上自動(dòng)焊接。

    覽眾自動(dòng)焊關(guān)鍵技術(shù)集自動(dòng)控制和人工干預(yù)于一體,解決了我國(guó)管道施工中因坡口加工誤差大、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)不準(zhǔn)、對(duì)接間隙不同而造成的自動(dòng)焊接難題。 自動(dòng)焊接一次合格率可達(dá)98% 這是該設(shè)備與國(guó)內(nèi)外其他類似設(shè)備相比最明顯的優(yōu)勢(shì)。 這一特點(diǎn)是在我國(guó)的工作條件下,自動(dòng)管道焊接設(shè)備能夠達(dá)到工程實(shí)用的重要條件。

    長(zhǎng)距離、大直徑、厚壁管道市場(chǎng)需求的增加將推動(dòng)焊接系統(tǒng)的發(fā)展。 隨著自動(dòng)焊接系統(tǒng)的頻繁應(yīng)用,熟練勞動(dòng)力將繼續(xù)擴(kuò)大,啟動(dòng)成本將降低,工作時(shí)間將減少,效率將提高,質(zhì)量將提高,操作將簡(jiǎn)化,其他特點(diǎn)將增加人們對(duì)各種自動(dòng)焊接的興趣和使用。 隨著電源的改善和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的不斷適應(yīng),自動(dòng)焊接將成為管道施工的主要焊接方法。由于競(jìng)爭(zhēng),它將不斷刺激新的發(fā)展,進(jìn)一步提高自動(dòng)焊接在管道中的應(yīng)用。

    我國(guó)政府已將“加強(qiáng)油氣管道建設(shè),形成管道運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)”的發(fā)展戰(zhàn)略納入發(fā)展計(jì)劃 根據(jù)相關(guān)規(guī)劃,國(guó)內(nèi)將建成14條油氣輸送管道,形成總長(zhǎng)度超過1萬公里的“兩縱兩橫四樞紐五氣藏”,這表明中國(guó)即將迎來油氣管道建設(shè)的高峰期。

    覽眾焊接機(jī)器人和覽眾自動(dòng)管道焊接機(jī)配備尖端人工智能技術(shù),可實(shí)現(xiàn)智能焊接和焊縫跟蹤,簡(jiǎn)化操作過程,降低操作難度,通過多種焊接工藝滿足不同用戶的需求。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、鍋爐、熱力管道、供水等行業(yè),焊接質(zhì)量符合一級(jí)射線探傷要求。

    隨著高靈敏度傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和精密機(jī)械的發(fā)展,焊接過程的全自動(dòng)化已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。鍋爐、壓力容器和管道制造業(yè)有望率先實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)過程的全自動(dòng)化。

    管徑的增加和輸送壓力的增加都要求管道具有更高的強(qiáng)度。近年來,在保證焊接性和沖擊韌性的前提下,管材的強(qiáng)度有了很大提高。由于管道鋪設(shè)完全由焊接過程完成,焊接質(zhì)量在很大程度上決定了工程質(zhì)量,焊接是管道施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 然而,管道、焊接材料、焊接工藝和焊接設(shè)備是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

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