現(xiàn)場軌道小車自動氣保焊 現(xiàn)場焊工師傅都說好

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現(xiàn)場焊接位置為管道水平固定或傾斜固定對接，包括水平焊接、垂直焊接、頂焊、水平焊接等焊接位置。 因此，對焊工的操作技術提出了越來越高的要求。

在核電廠核島工程建設中，核島主冷卻劑管道是連接核電廠主要設備如反應堆壓力容器、主泵和蒸發(fā)器的大型厚壁承壓管道，被稱為核電廠的“主動脈”，承擔著核安全防護屏障的重要功能，應用于核電站建設的管道自動焊接機器人不僅可以降低人員勞動強度，改善現(xiàn)場工作環(huán)境，縮短核電建設周期，提高焊接質量，還可以充分應用于現(xiàn)有核電站蒸發(fā)器更換過程中的主管道焊接，可以最大限度地減少維護人員的輻射劑量，確保安全。

覽眾科技一直與國內外有名的焊接設備密切合作，通過與高校合作研發(fā)，是國內較早研發(fā)全位置自動管道焊接機器人的公司，覽眾歷經5年的技術積淀和產品打造，在國內自動焊領域的技術積累處于業(yè)界高水平。

在石化管道工程施工中，管道焊接質量和焊接效率直接影響施工進度 由于管道本身的結構特點，一般管道焊接是全位置焊接。生產管道焊接機器人商業(yè)產品的外國公司主要包括美國的華潤埃文斯(CRC-Evans)、法國的Serimax、荷蘭的Vermaat Technologies、意大利的賽佩姆(Saipem)等。 美國的CRC Evans是第一個將全位置氣體保護焊技術應用于管道建設的公司。覽眾是國內較早研發(fā)全位置自動管道焊接機器人的公司，覽眾自主研發(fā)設計生產的全位置自動管道自動焊機器人具有前瞻性的功能，可以實時自動調整焊接參數、無線控制、焊縫跟蹤。

管道焊接是管道運輸中重要的環(huán)節(jié)，它決定了整個管道運輸的成本和工作效率。因此，高效的天然氣管道自動焊接機是最重要的。 由于天然氣管道的特殊性，天然氣管道自動焊接機一般采用氬弧焊打底+氣體保護焊填充覆蓋面。 焊接方向是自下而上的，這在天然氣管道焊接中很常見。 氬弧焊適用于幾乎所有的金屬管道。因此，選擇覽眾天然氣管道焊接的管道自動焊機是非常必要的。

自20世紀90年代以來，自保護藥芯焊絲半自動焊接技術已應用于管道建設。主要用于填充和覆蓋。 它具有沉積效率高、全位置成型好、環(huán)境適應性強、焊工容易掌握的特點。這是目前管道施工中一個重要的焊接工藝。

中國大部分油氣資源分布在東北和西北地區(qū)，而絕大多數消費市場位于人口稠密地區(qū)，如東南沿海的大中型城市和中南地區(qū)。產銷市場的嚴重分離，使得油氣產品的運輸成為油氣資源開發(fā)利用的最大障礙。 管道運輸是突破這一障礙的最佳途徑。與鐵路運輸相比，管道運輸是一種體積大、安全性高、經濟性強的油氣產品運輸方式。它的建設投資是鐵路的一半，運輸成本只有鐵路的三分之一。

根據石化設備在現(xiàn)場組裝和維修過程中的焊接特點，國內外相關研究機構開發(fā)了一系列焊接機器人系統(tǒng)，基本實現(xiàn)了遙控自動焊接操作，在這個過程中，覽眾機器人較早的設計了無線遙控、焊縫跟蹤和自動調參等前瞻性的功能。隨著工業(yè)場合對焊接質量和自動化要求的不斷提高，相關焊接機器人的智能將進一步提高。

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