現(xiàn)在自動化是必然趨勢，不管是工業(yè)領(lǐng)域還是科技方面都離不開自動化建設(shè)。自動化發(fā)展最好的應用就是機器人的產(chǎn)生，目前機器人已經(jīng)使用到工業(yè)焊接方面，下面覽眾科技就簡單分析下便攜式焊接機器人的優(yōu)勢及作用。

　　便攜式焊接機器人

　　一、便攜式焊接機器人現(xiàn)狀

　　近年來，在全球自動化趨勢引領(lǐng)下，我國“機器換人”風潮愈演愈烈，機器人在工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)展迅猛，自2014年以來，我國已成為全球的工業(yè)機器人應用市場，且連續(xù)五年保持市場高速增長。而在由分揀、搬運、切割、碼垛等眾多細分領(lǐng)域所組成的龐大工業(yè)機器人市場中，焊接機器人幾乎占據(jù)了總量的40%以上，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要加工手段，焊接機器人“工業(yè)裁縫”的身份正受到越來越多企業(yè)的認可，其發(fā)展和應用也正在迎來從量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變。

　　機器人焊接可縮短產(chǎn)品改型換代的周期，長沙智能化焊接機器人價格，及相應的設(shè)備投資

　　機器人焊接可縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應的設(shè)備投資。可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化。機器人與專機的區(qū)別就是它可以通過修改程序以適應不同工件的生產(chǎn)。在產(chǎn)品更新?lián)Q代時只需要重新根據(jù)新產(chǎn)品設(shè)計相應工裝夾具，機器人本體不需要做任何改動，更改調(diào)用相應的程序命令，就可以做到產(chǎn)品更新，和設(shè)備更新。

　　二、焊接機器人的優(yōu)勢

　　1、提高生產(chǎn)效率

　　焊接機器人響應時間短，動作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個速度遠遠高于手工焊接，機器人在運轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息，但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息，同時工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　焊接機器人在焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)，和運動軌跡，機器人就會精確重復此動作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長度等對焊接結(jié)果起決定作用。采用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的，從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。而人工焊接時，焊接速度、焊絲伸長等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。

　　3、降低企業(yè)成本

　　焊接機器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺機器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。機器人沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應用，使用機器人焊接，成本降低的更加明顯。

　　4、便于安排生產(chǎn)計劃

　　由于機器人可重復性高，只要給定參數(shù)，就會永遠按照指令去動作，因此機器人焊接產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計劃十分明確。準確的生產(chǎn)計劃可應使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到最大化。

　　便攜式焊接機器人

　　三、焊接機器人的作用

　　在石油化工、電力等工業(yè)部門的管道制造與安裝過程中， 許多情況下， 管道不能轉(zhuǎn)動， 如采用手工TIG 焊焊接， 對接環(huán)焊縫必須進行平焊、立焊、仰焊在內(nèi)的全位置單面熔透的焊接， 并且要保證環(huán)縫根部全熔透， 且背面成形良好而均勻。如果采用脈沖自動TIG 焊， 并采取焊接工藝參數(shù)程序控制，就可以獲得全熔透、成形均勻的環(huán)焊縫。脈沖技術(shù)在TIG 焊中的應用，使TIG 焊接工藝更加完善，現(xiàn)已成為一種高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟和節(jié)能的先進焊接工藝，它可以焊接以往被人們認為難焊的熱敏感性高的金屬材料，也可以用于不易施焊的場合，比較適合用于管道單面焊雙面成形的焊接。

　　在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位、檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配、焊接、檢測、輸出工作。由焊接機器人組成的自動焊機系統(tǒng)里面，也常常采用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內(nèi)，可以從一個工位轉(zhuǎn)換到另一工位，從而實現(xiàn)多工位焊接。要實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn)，自動焊機必須實現(xiàn)自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產(chǎn)品的焊接實現(xiàn)效率提高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，從而進行大批量生產(chǎn)。

　　看完上文覽眾科技的介紹，相信大家對于便攜式焊接機器人有了初步的了解和看法。便攜式焊接機器人是順應工業(yè)化發(fā)展的趨勢。