自動(dòng)焊機(jī)是電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)的一種，在工業(yè)上應(yīng)用的非常廣闊，那么管道預(yù)制自動(dòng)焊機(jī)的焊接工藝有哪些呢?組焊管子要求有哪些呢?下面覽眾科技給大家介紹一下。

　　管道預(yù)制自動(dòng)焊機(jī)

　　自動(dòng)焊機(jī)(Automatic welding machine)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器.

　　自動(dòng)焊機(jī)主要由工件自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。右圖即為一套在流水線的熱水器生產(chǎn)線自動(dòng)焊機(jī)整體圖，包括自動(dòng)上下料、自動(dòng)傳送、自動(dòng)裝夾和焊接過程自動(dòng)化等機(jī)構(gòu)組成。

　　焊接工藝：提供鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極氣保焊(CO2/MIG/MAG)、粗\細(xì)絲埋弧焊(SAW)等多種焊接工藝實(shí)現(xiàn)管道的自動(dòng)打底、填充、蓋面焊接。根據(jù)貴公司焊接的管道材質(zhì)及工藝要求，可選用單工藝焊接亦可選用多工藝進(jìn)行焊接，焊接工藝選擇如下：

管道預(yù)制自動(dòng)焊機(jī)

　　□ 氬弧(TIG/熱絲TIG)

　　□ 氣保(GMAW，我公司開創(chuàng)性的氣保焊自動(dòng)打底工藝)

　　□ 氬弧+氣保(TIG/熱絲TIG+GMAW)

　　□ 其他

　　焊接質(zhì)量：

　　實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型及焊縫余高控制;

　　滿足射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)Ⅱ級(jí)焊縫合格率98%以上;

　　滿足承壓試驗(yàn)或沖擊、拉伸、彎曲等力學(xué)性能檢驗(yàn)要求。

　　角焊滿足焊角高度及承壓試驗(yàn)要求。

　　可選型號(hào)規(guī)格：

　　LZ-12適用規(guī)格Φ40-325mm(壁厚2-30mm，可擴(kuò)沖60mm厚)

　　LZ-16適用規(guī)格Φ40-426mm(壁厚2-30mm，可擴(kuò)沖60mm厚)

　　LZ-24適用規(guī)格Φ60-630mm(壁厚2-30，可擴(kuò)沖60mm厚mm)

　　LZ-32適用規(guī)格Φ60-830mm(壁厚2-30mm，可擴(kuò)沖60mm厚)

管道預(yù)制自動(dòng)焊機(jī)

　　組焊管子要求：

　　管子的彎曲應(yīng)滿足相關(guān)國標(biāo)要求即：每米不得超過2毫米。

　　管子的端面跳動(dòng)量小于5mm;

　　如用火焰或等離子切割下料，端面應(yīng)打磨平整，不能有明顯的凹凸、弧坑。

　　對(duì)接用鋼管橢圓度應(yīng)小于0.6%，即(長(zhǎng)軸直徑-短軸直徑)/鋼管直徑

　　如使用直縫鋼管，焊縫余高不大于3毫米建議打磨平整。

　　管子表面狀態(tài)：工件焊接處應(yīng)去除油污、銹蝕等以免影響焊接質(zhì)量的因素。

　　工件自動(dòng)焊接前狀態(tài)：合格下料的直管與標(biāo)準(zhǔn)管件。

　　采用該焊接工藝焊機(jī)適用范圍廣，能有效避免國內(nèi)管材質(zhì)量偏差，在錯(cuò)邊量2mm以內(nèi)均可滿足焊接工藝要求，焊接對(duì)口間隙應(yīng)保留在1-2.5mm。

　　上文就是覽眾科技給大家介紹的管道預(yù)制自動(dòng)焊機(jī)的內(nèi)容，相關(guān)的內(nèi)容也給大家介紹了很多，有需要的朋友可以看看。