管道自動(dòng)焊機(jī)-自動(dòng)焊接機(jī)-自動(dòng)焊接設(shè)備-覽眾科技 操作要點(diǎn)
管道全位置自動(dòng)焊在工程施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。當(dāng)鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、坡口型式、焊絲的牌號(hào)、焊絲的規(guī)格和保護(hù)氣體種類等發(fā)生變化時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟如下：(1)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求、理論計(jì)算和以前的經(jīng)驗(yàn)，初步確定焊接工藝參數(shù)范圍。
(2)在確定的焊接工藝參數(shù)范圍內(nèi)，設(shè)定幾組不同的焊接工藝數(shù)進(jìn)行焊接工藝性試驗(yàn)。對(duì)焊接后的試件進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷，縮小焊接工藝參數(shù)的范圍。
(3)在擬定的焊接工藝參數(shù)范圍內(nèi)，重新進(jìn)行試驗(yàn)，確定一組穩(wěn)定的焊接工藝參數(shù)。
(4)用確定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行多道焊口(一般不少于5道)做模擬施工環(huán)境的焊接試驗(yàn)。并對(duì)試件進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損探傷。確定良好的焊接質(zhì)量是否穩(wěn)定。若不穩(wěn)定應(yīng)調(diào)整參數(shù)重新試焊，直到焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)。
(5)焊縫的外觀質(zhì)量和無(wú)損探傷質(zhì)量良好穩(wěn)定后，應(yīng)抽一個(gè)(或2個(gè))管口進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)均合格后，方可應(yīng)用于工程焊接。
